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              航空航天解決方案

              來源:三坐標,三坐標測量機,三坐標服務_制造商,三坐標測量儀專業生產企業-青島麥科三維測控技術股份有限公司
              三坐標測量機、航天測量軟件、PC-DMIS
               
                     航空航天,作為一個國家國力及科技的象征,近年來,有可更長足發展。航空航天行業除了對產品尺寸的基本要求外,還有著更進一步的要求。如:所有的零部件的制造全部要求實現數字化,數字化制造技術包括:設計數字化、產品數字化、試驗數字化、制造數字化、飛行數字化和管理數字化,這樣可通過信息化和計算機網絡數據庫,提升制造的效率與相互間的融合。大尺寸鋁合金壁板的測量:目前的飛機組件,廣泛采用高性能鋁合金壁板,壁板結構復雜,尺寸大。為便于進行測量,普遍采用大尺寸的龍門式測量機。為適應航空制造企業對于構建數字化制造技術的要求,麥科三維公司的PS-DMIS軟件可利用計算機數據庫和網絡技術,利用坐標測量這種數字化的裝備,配合具有強大CAD功能,實現了從產品設計、加工過程、產品質量控制到質量報告的數據系統的共享無紙化的閉環。具體說來:在設計部門,實現從CAD設計到測量機檢測無紙化信息傳遞,自動產生檢測程序,提高的效率,并避免了在信息傳遞過程中由于理解不一致而導致的問題。 應用PS-DMIS NC:應用在加工中心上的測量,尤其對于航空制造企業加工的一些比較大、難于移動的工件來說,能夠提供在機檢測的方案。應用PS-DMIS Web Reporter 可把檢測結果以客戶需要的格式發送到任何需要的地方,并快速定位和管理檢測報告及程序。具備強大CAD功能的PS-DMIS為核心,形成面向設計、制造、檢測與報告輸出的閉環管理。

                      針對大尺寸鋁合金壁板的測量:目前的飛機組件,廣泛采用高性能鋁合金壁板,壁板結構復雜,尺寸大。為便于進行測量,普遍采用大尺寸的龍門式測量機,這種機型,能夠提供更高的精度。
                      針對各種葉片與葉輪的測量:渦輪葉盤廣泛應用于航空渦輪發動機,其復雜的型面、葉片間測針可移動的狹小的空間使其的測量與質量檢測成為一個難點。麥科三維公司有專業的航空葉片測量分析軟件,可完成對葉片和翼型特征的分析與評價,以判斷是否符合設計要求。
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